Projekt se zaměřuje na využití odpadního tepla z výfukových plynů ze spalovacích procesů k výrobě vody pro napájení kotle opětovným použitím kondenzátu turbíny získaného kondenzací vysokotlaké páry pohánějící turbíny, které čerpají klíčové strojní zařízení v zařízení FCC rafinérie. Po odstranění nežádoucích látek a přidání kyslíku a pH se kondenzát zahřeje na požadovanou teplotu pomocí tepla výfukových plynů. V konečné fázi je vyčištěný kondenzát stlačován pomocí vysokotlakých čerpadel na zvýšení jeho tlaku na požadovanou hodnotu a současně vyrábí vodu zásobující kotel požadovaných parametrů. Tato vysokotlaká horká voda se používá k výrobě vysokotlaké páry potřebné k pohonu turbín potřebných k provozu jednotky. Cílem tohoto procesu je optimalizace spotřeby vody a efektivní využití tepelné energie. Maximalizací využití tepla ze spalovacích procesů dojde ke zvýšení energetické a provozní účinnosti.

„Zlepšování energetické účinnosti provozu a snižování naší uhlíkové stopy je jedním ze základních pilířů naší strategie. Do roku 2050, kdy skupina ORLEN usiluje o dosažení emisní neutrality, plánujeme mnoho dalších významných investic. V první řadě zvýší efektivitu využití energie v naší činnosti. Investice do opětovného využití tepla ze spalin je jednou z hlavních strategických iniciativ společnosti – řekl Maciej Romanów, člen představenstva skupiny ORLEN Unipetrol .

Zajímavostí investice v kralupské rafinérii je instalace speciálních výměníků tepla z kyselinovzdorných polymerů, které jsou hlavním důvodem jejich použití v této aplikaci. Inovativní technologie výměníku plyn-kapalina je v současnosti relativně novou technologií v rafinérském průmyslu. Koncept využití výměníků tepla v zařízení na rekuperaci tepla byl vynalezen a vyvinut zaměstnanci ORLEN Unipetrol a bude jedinečným řešením v rafinérském průmyslu. Hlavním cílem je maximalizace využití vyrobeného tepla a zvýšení energetické účinnosti procesu spojeného se snížením emisí.