Bioplynová stanice. Je to lepší řešení likvidace?

Ruský útok na Ukrajinu zvýšil zájem o možnost omezení dovozu ruského plynu. Řešením je vybudování bioplynové stanice. Jaké substráty a proč se v bioplynové stanici používají, jsme se zeptali pana Dariusze Frankowského, ředitele bioplynové stanice Rypin.

  • Bioplynové stanice dokážou dokonale spojit využití vedlejších potravinových produktů s výrobou plynu a hnojiv.
  • Kukuřičná siláž je dobrou variantou pro spuštění bioplynové stanice, ale z dlouhodobého hlediska je příliš drahá.
  • V bioplynové stanici dobře fungují vedlejší živočišné produkty, ovoce, které nesplňuje normy zpracovatelů, nebo dužina.

V bioplynové stanici Rypin jsou v provozu dvě kogenerační jednotky o celkovém výkonu téměř 2 MW. Během dne se v síti vyrobí 45 MWh elektřiny a 150 GJ tepelné energie se posílá do Miejskie Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej v Rypinu. Ředitel Dariusz Frankowski poukazuje na to, že bioplynová stanice funguje jako živý organismus a někdy se jí z nějakého důvodu říká betonová kráva. Procesy fermentace metanu jsou podobné těm, které probíhají v trávicím traktu přežvýkavců.

Válka na Ukrajině a trh s bioplynem

Nakládání s odpady ze zpracování ovoce a zeleniny

Původně se používala technologie Navaro, která zahrnovala použití kejdy a kukuřičné siláže. Výroba bioplynu z těchto substrátů je poměrně snadná a stabilní, přičemž hlavní nevýhodou jsou náklady na pěstování kukuřice, která se pro potřeby takto velké bioplynové stanice pěstovala na cca 800 ha. Z tohoto důvodu se rozšířil výběr substrátů a siláž je nyní nahrazována především odpady ze zpracování ovoce a zeleniny, drůbežím trusem nebo výpalky.

– Použití široké škály substrátů má pozitivní vliv na kvalitu a množství získaného plynu a digestátu. Kukuřice určená pro metanizátory je příliš drahé řešení, její pěstování je drahé a zabírá drahocenný prostor na polích. Metanační zařízení nakonec musí zpracovat vedlejší produkty potravinářského průmyslu, například kukuřičný kal, odpad ze zpracování ovoce a zeleniny, odpad z výroby šťáv atd. Přídavek drůbežího trusu má pozitivní vliv na kvalitu digestátu. , díky čemuž se zvyšuje obsah hořčíku a fosforu – vysvětluje Dariusz Frankowski.

Důležitým substrátem v bioplynové stanici Rypin je siláž z konzervovaných kukuřičných pelet, foto Maciej Sacha

Důležitým substrátem v bioplynové stanici Rypin je siláž z konzervovaných kukuřičných pelet, foto Maciej Sacha

Bioplynová stanice jako živý organismus

– Procesy fermentace metanu jsou podobné těm, které probíhají v trávicím traktu přežvýkavců. Výhodné je používat širokou škálu substrátů od místních dodavatelů, což se promítá do nižších nákladů na dopravu a zároveň lepších plynů a digestátů. Je však důležité, aby substráty vždy pocházely z ověřených zdrojů a byly testovány na přítomnost látek, které by mohly bioplynovou stanici poškodit. Rovněž nelze zavádět nové substráty ve velkém množství najednou. Například řízky z cukrové řepy fungují dobře, ale když se zavedou ve velkém množství najednou, způsobí pěnění. V případě kejdy je důležité, aby neobsahovala zbytky antibiotik, vysvětluje vedoucí bioplynové stanice.

Jako tekuté substráty se používá kejda, syrovátka nebo vináza, foto: Maciej Sacha

Jako tekuté substráty se používá kejda, syrovátka nebo vináza, foto: Maciej Sacha

Vynikajícím substrátem jsou vedlejší produkty živočišného původu

– Vynikajícím substrátem jsou vedlejší živočišné produkty. Vyznačují se vysokou rentabilitou bioplynu a snadnou dostupností v důsledku vysokých nákladů na zpracování v kafilériích. Jejich použití v bioplynové stanici umožňuje nejen využít vedlejší produkty, ale také vyrobit poměrně velké množství bioplynu a cenného hnojiva, kterým je digestát. Správně vedený fermentační proces zaručuje bezpečný digestát bez nežádoucích přísad, ale bohatý na mikroživiny – vysvětluje ředitel Frankowski.

Dalším zajímavým řešením, které Dariusz Frankowski s velkým zájmem studuje, je kavitační proces používaný v Německu, který zvyšuje míru využití substrátu. Spočívá v působení ultrazvuku na materiál nahromaděný v sekundární fermentační nádrži a jeho návratu do primárního fermentoru, což zvyšuje kapacitu plynování až o 15 %. Je to dobré řešení, protože umožňuje produkovat více bioplynu bez zvýšení spotřeby substrátů a nutnosti rozšiřování instalace.

©

Materiál chráněný autorským právem – pravidla pro dotisk jsou uvedena v pravidlech.

Anatolio Necci

"Typical communicator. Insufferably humble twitter enthusiast. Zombie lover. Subtly charming web fanatic. Gamer. Professional beer enthusiast."